고성능 특수 유리섬유 직물 설명서

(내연 및 내열 유리섬유 - 유리섬유 팽창 바디클로스, 유리섬유 강철 와이어 클로스)

간단히

고성능 특수 유리섬유(내화 및 내열 유리섬유)는 내연 및 내열성을 갖춘 초미세 규산염 섬유로 만들어지며, 첨단 기술과 장비를 사용해 여러 특수 및 고밀도 공정을 거쳐 가공됩니다. 내연성 및 내열 섬유는 일반 섬유보다 더 나은 내열성, 내열성 안정성, 단열, 내화성, 방음 및 흡음성을 갖추고 있습니다. 동시에 우수한 방부식성, 단열성, 고강도 및 기타 우수한 특성을 갖추며, 특수 실 구조 덕분에 여러 성능 요구를 동시에 충족할 수 있는 우수한 복합 섬유 소재로 우수하여 우수한 복합 성능을 최대한 발휘하고 충분한 강도를 보장합니다. 따라서 항공우주, 군수산업, 원자력 및 기타 첨단 기술 분야에서 널리 사용되고 있습니다; 자동차 부품, 철도 교통, 선박 및 해양 공학, 항공기 및 기타 운송 분야; 전력 배터리 안전 보호, 에너지 저장 배터리 안전 보호, 태양 에너지, 공기 에너지 및 기타 신에너지 분야; 그리고 금속공학, 석유화학, 건축자재, 환경 보호, 전력, 화재 보호 등 특수 분야도 포함됩니다.

성능 특성

一. 고온 저항성:

900°C에 가까운 가장 높은 연화 지점 연쇄는 600°C의 고온에서 1시간 동안 유리화될 수 없으며, 섬유 상태를 유지하고 즉시 700°C까지의 열을 견딜 수 없습니다. 서로 다른 온도 저항 계열은 다릅니다;  

二. 난연성 및 난연제:

A1 수준의 내화성 비가연성 (GB8624-2012 표준);

三. 소작 저항성 및 낮은 열전도율:

열충격과 초고열복사에 대한 높은 안정성을 가지며, 고온 조건에서도 우수한 열 절연과 안전 보호를 갖추고 있습니다.

四. 고온 단열:

고온 조건에서 뛰어난 절연 성능을 가지며, 고온과 고전압에서 케이블 보호에 사용됩니다(부피 저항율은 10¹¹~10¹4Ω/cm);

五. 화학적 안정성, 노화 저항성:

우수한 산성 및 알칼리 부식 저항성 및 방수 성(화학 공장 등 산성 및 알칼리 부식이 심한 환경에서 사용), 기후 노화 저항성;

六. 3차원 형성:

골격 기판은 적절히 제어되며, 고온 접착제와의 접합 성능이 우수하며, 고온 액체 여과, 가스 분리, 촉매나 효소 운반체로 다양한 모듈로 제작할 수 있습니다.

七. 방음, 열 차단, 그리고 열 보존:

특수 실 구조는 직물에 풍부한 다축 미세다공성 구조를 부여하며, 더 나은 열 절연 및 열 단열 효과, 더 나은 흡음 효과, 그리고 고온에서의 사용 강도를 높입니다.

八. 고강도, 높은 탄성률, 그리고 높은 차원 안정성:

고온에서는 차원 안정성이 우수하며 변형이 쉽지 않습니다. 강한 후속 가공 가능성. 고강도, 높은 탄수율, 낮은 수축, 변형 없는 우수한 강도;

九. 좋은 유연성과 투과성:

이 방법은 다양한 수지와 고분자 재료 등 다양한 화학 재료의 침투에 적합하며, 복합 가공에 적합하고, 제품의 강도, 접착력, 다양한 기능의 실현을 향상시키며, 제품 품질의 안정성, 신뢰성, 일관성을 향상시킵니다.

제품의 인증 또는 검사가 통과되었습니다

A1 등급 비연연성 등급(GB8624-2012 표준), 유럽 표준 M0 등급 비연연성, 미국 표준 ASTM E84 등급 A 비연연성

주요 용도:

내화, 고온 저항, 열 절연, 방음, 고온 밀봉 재료로 사용됩니다

• 군수산업, 항공우주, 원자력 발전에서 사용되는 열 절연 재료, 브레이크 마찰 패드 등;

• 야금, 전기기계, 석유, 화학, 발전소, 운송, 기계 장비 및 기타 일반 산업 분야: 온냉관, 용기, 보일러, 밸브, 플랜지, 펌프, 그리고 공정 온도와 관련된 일부 독점 장비: 증기 터빈, 엔진, 압축기, 프레스, 사출 성형기, 가황기 등 중고온 조건, 고온 저항, 우수한 내구성 조건에서 우수한 열 절연 재료;

• 고온 플루, 공기 덕트 부싱, 고온 저항성을 가진 부드러운 접합부, 고온 액체 운반용 라이너;

• 다양한 단열 산업용 가마의 용광로 문 밀봉 및 용광로 입구 커튼.

고온 여과 재료로 사용

• 탄소 흑색, 강철, 비철금속 가공, 화학 산업 및 기타 분야에서 고온 가스 환경 보호 여과에 사용됩니다.

화재 방지 재료로 사용

• 고급 사무실 건물의 기록 보관소, 금고, 쇼핑몰, 호텔, 역, 학교 등 중요한 장소의 단열 및 방화 칸막이, 자동 방화막;

• 방화문, 방화 커튼, 방화 담요, 불꽃을 받아내는 매트, 고온 환경에서의 보호복, 그리고 기타 열 차단 및 내화 재봉 제품.

고온에 저항하는 소모성 재료로 사용됩니다

• 다양한 보강 수지와 결합하여 고온 소모 재료(예: 엔진 노즐, 목 내벽, 기타 항공우주 소작 저항성 재료)를 형성합니다

신에너지 분야에서 사용됩니다

• 전원 배터리 안전 보호, 에너지 저장 배터리 안전 보호, 태양 에너지, 공기 에너지 및 기타 신에너지 분야, 단열, 화재 방지, 방폭 및 기타 안전 보호, 절연 및 고온·고전압 하의 전선, 계측기 및 관련 부품 보호.

운송 분야(항공기, 기차, 선박, 해상 엔지니어링, 자동차 등)에서 사용됩니다.

• 항공기 및 열차의 전력 시스템, 예를 들어 엔진 및 관련 배관 및 부품의 열 절연;

• 증기 터빈과 관련 배관 및 부품과 같은 선박의 전력 구획 시스템, 격벽의 열 절연; 소방 용접용 소방 담요, 소화 담요, 용접용 담요, 탈출용 담요 등;

• 자동차 엔진의 열 차폐막, 중유 엔진의 배기 파이프 보호, 고속 경주차의 복합 브레이크 마찰 라이너;

• 신에너지 차량 배터리 구획의 열 단열, 화재 예방, 폭발 방지와 같은 안전 보호; 고온과 고전압 하에서 자동차 배선, 계측기 및 관련 부품의 절연 및 안전 보호.

단열 재료 및 기판

• 전자 통신 장비, 절연 보드, 내화 보드와 같은 절연 재료 제작에 널리 사용됩니다.

주요 산업용 기본 자재

• 전자정보, 항공, 항공우주, 군수산업, 단열재, 고성능 코팅 원단 베이스 패브릭, 낚싯대 베이스 패브릭, 운모 등 주요 산업 기본 소재 등이 있습니다.

복합재료용 기본 재료

• 높은 강도와 높은 탄성률, 내식성, 우수한 투과성, 전기 절연성 등 우수한 특성 덕분에 복합재료의 기본 재료로 널리 사용됩니다

건축 장식 재료

• 우수한 내화성 및 내화성, 내식성, 노화 저항성, 빛 투과성, 가공 후 강한 장식 특성을 가지고 있어 일반적으로 건축 장식 재료로 사용됩니다

유리섬유 확장 원단 시리즈 사양표

* HR 시리즈도 동일한 모델로 제공됩니다

비고: 1. 위의 명세는 일반적으로 사용되는 사양이며, FSD가 제공하는 구체적인 사양 및 성능 지표를  참조하시기 바랍니다

 2. 위 표는 각 사양의 일부 모델만 나열하며, FSD 사업체에서 다른 모델은 참고할 수 있습니다.

유리섬유 와이어 클로 시리즈 사양표

참고 이미지

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